專注研產(chǎn)銷為一體的綜合性潤滑油企業(yè)
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山東潤滑脂變質(zhì)的原因都有哪些？
發(fā)布時間：
2019-05-18 15:30
山東潤滑脂變質(zhì)的原因主要有兩方面：一方面是化學(xué)變化，如基礎(chǔ)油氧化變質(zhì)和大量分油，以及組分中所含添加劑有效成分的減少等;另一方面是物理變化，如潤滑油脂稠度的增大或減小，滴點下降等。而變質(zhì)的快慢是決定潤潤滑油脂使用壽命的基本根據(jù)。
化學(xué)變質(zhì)
潤滑油脂在使用過程中受熱而促進(jìn)其氧化變質(zhì)的反應(yīng)，使基礎(chǔ)油的粘度增大，酸值增高，氧化物增加，稠化劑的結(jié)構(gòu)破壞，導(dǎo)致潤滑脂軟化并大量分油而縮短使用壽命。同樣地，也有因氧化變質(zhì)而硬化，從金屬表面上脫落，潤滑脂不能再使用。因此，為了抑止或延長滑潤脂的熱氧化變質(zhì)，都要求添加抗氧添加劑。
物理變質(zhì)
山東潤滑油脂在使用過程中受到機(jī)械的揉搓和攪拌，經(jīng)常處于被剪切的過程中，按其剪切安定性的好壞而造成不同程度的稠度下降，隨機(jī)械的攪拌作用而使其結(jié)構(gòu)破壞而導(dǎo)致軟化并大量分油，同時由于軸頸的高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生離心力的作用，也易使基礎(chǔ)油發(fā)生大量分油，潤滑油脂變硬而不能使用。
水分的影響
水分可使某些潤滑油脂(如鈉基潤滑脂)乳化變質(zhì)，甚至影響使用中對金屬部件的銹蝕性能。水分還可以加速潤滑油脂的氧化變質(zhì)，促使?jié)櫥椭浕矶仍龃?。有的試驗結(jié)果表明，即或是貪0.01%的微量水分也對軸承有不良影響。
有害氣體的影響
一些破性或堿性氣體對所用軸承潤滑脂起惡化作用，同時對軸承起腐蝕作用，特別是在有水分的情況下，會進(jìn)一步加速潤滑油脂變質(zhì)和增加對軸承的腐蝕作用。
真空度的影響
高真空對潤滑油脂的蒸發(fā)量影響大，同時使摩擦系數(shù)顯著增大甚至造成摩擦面的燒結(jié)。因此，在高真空下使用的潤滑油脂應(yīng)選用蒸發(fā)量小的硅油作基礎(chǔ)油。
雜質(zhì)的影響
潤滑油脂在使用過程中進(jìn)入的雜質(zhì)，主要是磨損的金屬微粒利落入的塵埃等。這些雜質(zhì)，除對金屬部件產(chǎn)生磨損外，還對潤滑油脂的化學(xué)變質(zhì)起促進(jìn)作用。試驗表明，即或在潤滑油脂的含油量和基礎(chǔ)油質(zhì)量并無很大變化的情況下，當(dāng)潤滑油脂中由于磨損而產(chǎn)生的含鐵量達(dá)到0.8%以上和含銅量達(dá)到0.7%以以上時，潤滑油脂的磨損性已明顯地惡化，因而不能繼續(xù)使用。
溶劑的影響
一般有機(jī)溶劑對皂基-礦物油潤滑油脂都起稀釋和溶解作用，因此，對一些不可避免與有機(jī)溶劑接觸的情況下，則應(yīng)選用耐溶劑或耐汽油潤滑油脂，特別是在飛機(jī)或汽車等發(fā)動機(jī)燃油泵或某些汽油泵的軸承上都應(yīng)選用耐燃油潤滑油油脂。
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